反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。

　　加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。

　　夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

　　攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式、螺條式,、刮壁式等。

　　高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、高剪切式、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。

　　傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī),、變頻器等，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。

　　軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機(jī)械密封,。

　　下面介紹小型反應(yīng)釜投料步驟：

　　1、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度,，嚴(yán)禁撞擊鍋身,。

　　2、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料,。

　　3、接通電源,，使電動機(jī)帶動攪拌運(yùn)行,，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動件有無反常現(xiàn)象,、聲音等,。

　　4、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力,、溫度等參數(shù),，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡性事故發(fā)生,。

　　5,、一切物料的投入，包括時(shí)間,、順序,、速度、品種,、數(shù)量及升溫,、降溫、保溫等都要按工藝操作規(guī)程進(jìn)行,。

　　6,、加入固體物料時(shí)應(yīng)小心操作，防止碰傷鍋壁,，有危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi),。

　　7、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料,。