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加氫高壓反應(yīng)釜的裂紋原因

  加氫高壓反應(yīng)釜體積小巧,,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠、經(jīng)濟(jì),、耐用,、配件齊全。標(biāo)配有原裝進(jìn)口微型直流馬達(dá),、壓力表,、防爆裝置,、進(jìn)氣閥門,、取樣閥門,、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn),??墒呛芏嘤脩舭l(fā)現(xiàn)在使用一段時(shí)間后,會(huì)發(fā)現(xiàn)加氫高壓反應(yīng)釜出現(xiàn)裂紋,,影響使用。下面我們來了解一下加氫高壓反應(yīng)釜的裂紋原因,。
  一,、原材料或容器制造中產(chǎn)生的裂紋,其中包括鋼板的軋制裂紋,、容器的拔制裂紋,、消除應(yīng)力熱處理裂紋和焊接裂紋。
  1,、原材料軋制裂紋是由于金屬材料本身存在的疏松,、縮孔和非金屬夾雜物等缺陷積聚,經(jīng)軋制而生成的線性缺陷,。這種缺陷可以在材料的內(nèi)部,,也可以在表面,,無一定的方向性和固定的部位。有些拔制的小型高壓容器中,,也常常發(fā)現(xiàn)類似的裂紋,。
  2、消除應(yīng)力熱處理裂紋是一種呈分枝狀的晶間裂紋,,是在焊后消除應(yīng)力熱處理時(shí)產(chǎn)生的,,也可在使用中擴(kuò)展。
  3,、焊接裂紋主要是在容器制造過程中產(chǎn)生的,,這是由于容器制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán),或原有缺陷輕微未被發(fā)現(xiàn)而在使用過程中有所發(fā)展,。
  二,、在加氫高壓反應(yīng)釜使用過程中產(chǎn)生的裂紋或擴(kuò)展的裂紋其中包括了腐蝕裂紋、疲勞裂紋,。
  1,、腐蝕裂紋是腐蝕介質(zhì)在一定的工作條件下,對(duì)材料進(jìn)行腐蝕而逐漸形成的,,這種裂紋往往與應(yīng)力有關(guān),。因?yàn)閼?yīng)力和腐蝕兩者相互促進(jìn),后者在材料表面形成缺口產(chǎn)生應(yīng)力集中,,或削弱金屬的晶間結(jié)合力,,而前者則加速腐蝕的進(jìn)展,使表面缺口向深處發(fā)展,。
  2,、疲勞裂紋是因?yàn)槿萜鞯慕Y(jié)構(gòu)以及材料存在缺陷,造成局部應(yīng)力過高,,在容器經(jīng)過反復(fù)多次的加壓或卸壓后產(chǎn)生的裂紋,,在一些開停頻繁的加氫高壓反應(yīng)釜中可以發(fā)現(xiàn)這種裂紋。
  加氫高壓反應(yīng)釜的裂紋雖然在它的內(nèi)外表面的各個(gè)部位都可能存在,,一般容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應(yīng)力過高的地方,。為了保證加氫高壓反應(yīng)釜的正常工作效率,我們建議工作人員注意在使用時(shí)要保證運(yùn)行正常,,效能良好,。
  小編:L
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